Plastik Kırıcı Bakımı

2021-09-29

Plastik kırıcıların uzun süre kullanılması veya kullanılmaması durumunda düzenli olarak bakımlarının yapılması gerekmektedir. Makinanın daha verimli çalışması ve kullanım ömrünün uzun olması için plastik kırıcının bakımının da belli bir oranda çalışması gerekmektedir. İlgili ekipman güvenliği ve teknik performansın ilgili gereksinimlerini korurken, ekipmanın ve personelin güvenliğini etkili bir şekilde koruyabilir.

Başvurulacak şu süreçler vardır:
1.Cihazı kontrol edin. Ekipman ayrıca çeşitli bileşenlerden oluşur, kurulumdan önce her cihaz için ana çelik yapı, rulmanlar, cıvatalar vb. ve ana çelik yapı, rulmanlar, cıvatalar vb. kontrol edilerek korozyona karşı rekor olup olmadığı kontrol edilir. parçanın yüzeyi. Muayeneden sonra.

2. Motorun ömrünü uzatarak çalışmasını sağlamak için plastik kırıcı havalandırılan bir konuma yerleştirilmelidir.

3. Plastik kırıcının yatakları arasında kayganlığı sağlamak için yataklara yağlama yağı ekleyin.

4. Alet vidasını düzenli olarak kontrol edin, yeni plastik kırıcı 1 saat kullanır, bıçağı ve bıçağı sabitlemek için aleti kullanın ve bıçak ile alet tutucusu arasındaki sabitlenebilirliği güçlendirin.

5. Alet kesiğinin keskinliğini sağlamak için, aletin keskinliğini sağlamak için sık sık kontrol edilmeli, alev nedeniyle diğer bileşenlere verilen gereksiz hasar azaltılmalıdır.

6.Plastik kırıcı ekipmanı normal olduğunda, kurallara ve düzenlemelere göre günlük ve düzenli bakım yapılması gerekir ve günlük bakım esas olarak temizlik, sabitleme, yağlama, ayarlama, korozyon önleme işlerinden sorumludur, bu her kontroldür gün. Düzenli bakım, mekanik ekipmanların belirli sürelerde çeşitli bakım ve onarımlarının yapılması, temizlenmesi, yağlanması, ayarlanması, parçalanması ve bakımı yapılır.

7.Plastik kırıcının revizyonu, ekipmanın hasarının çok ciddi veya hasarlı olması, makinenin performansının düşmesi, bu sefer revizyon yapılması, mekanik güç performansının artması, yakıt tüketiminin artması, manipülasyon, ses gibi durumlardır. anormallik veya cihaz normal üretim performansını göstermiyorsa, kapsamlı ve kapsamlı bir onarım onarım yöntemi uygulanmışsa, işin ilerleyişi düzenlenirken bu kez revizyon yapılmalıdır.

8. Aleti değiştirirken, bıçak ile sabit bıçak arasındaki boşluk: 20HP'nin üzerinde 0,8 mm, tercihen 20hp'nin altındaki kırıcının 0,5 mm veya daha azı olmalıdır. İyileşme ne kadar ince olursa boşluk uygun şekilde korunabilir.

9.İkinci çalıştırmadan önce haznede kalan parçalanmış malzeme çıkarılmalı ve başlatma direnci azaltılmalıdır. Atalet kapağı ve kayış çarkı düzenli olarak açılmalı ve flanş gri geçirmezliğin altında çıkarılmalı ve tozun boşalması nedeniyle toz mil yatağına boşaltılmalıdır.

10.Plastik kırıcı gövdesi elektrik güvenliği açısından topraklanmalıdır.

11.Uygulamadan bakım uzmanları sorumludur, kayıtlar ve kabuller bulunmalıdır. Kullanımdan kaldırılma süresini aşan ve yaklaşan, ekipmanın kurulumundan önce test alındığına dair bir sertifika sağlamalı ve kayıtlı bir kayıt olmalıdır.

12.Plastik kırma bandının gevşeyip gevşemediğini ve zamanında sıkılıp sıkılmadığını düzenli olarak kontrol edin.